时风集团备战9月销售旺季

2017/9/8 6:54:38    《中国县域经济报》 作者:记者 李劲元

  

 

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数据显示,今年1-7月份,时风集团实现主营业务收入207亿元,利税10.5亿元,同比分别增长1.8%和0.7%;具体产品而言,累计生产三轮汽车61.5万辆、商用货车2.3万辆、电动汽车63148辆。

“2017年是时风集团转型升级的关键年。我们抢抓‘一带一路’新机遇,围绕‘传统产业转型升级,战略新兴产业加快发展,精心打造高端智慧制造平台优势’总体思路,经营管理创新,淘汰落后产能,压缩过剩产能,全面推进新旧动能转换,使‘传统产业’和‘战略新兴产业’新旧动能共同发力。”山东时风(集团)有限责任公司董事长、总经理刘成强这样分析他们能在“形势严峻”的当前持续增长的秘诀。

近期,随着市场需求趋向复苏,时风集团订单量也持续增加,日订单突破3000台,电动汽车、中大轮拖、轻卡汽车等产品纷纷发力,迎来秋季销售高潮。

主打产品 整装待发

现阶段,时风SF4000DZK、SF3000DZK正三轮电动摩托车通过在各地巡展,已经陆续在津、鲁、晋、冀、豫、云、皖、苏、鄂、新、浙、蒙、川、陕、宁15个省份所属市县办理了正式牌照,可合法上路行驶。由于各地管理的日益严格,时风电动三轮摩托车以其性能卓越、“能上牌照”的优势迅速抢占各地市场,各经销商正积极备货。截至目前,已有近4000台的预订产品整装待发。

随着深耕深松现场演示、购机用户大面积作业的成功示范,“高精度、高质量、高性价比”的时风中大型拖拉机获得了更为广泛的市场认可。记者了解到,新疆哈巴河县两位经销商主动引进时风2104大拖,参与当地深松作业,22天各自作业均超过1万亩,很快就收回了成本。“这次深松作业打破了阿勒泰地区深松全部使用进口机具的现状,极大的增强了我们经销商的信心,用户也纷纷打款预订。”其中一位经销商高兴地说。

时风国五排放轻卡汽车同样以特色赢得市场,其风驰2000平板自卸车型在河南、河北、山东、山西、浙江等区域市场占领了该类车型绝大部分份额。8月19日,太原瑞德鑫华公司刚到货两台风驰2000放大架车型就立即被抢购,该公司又迅速增补10台。截至月底,瑞德鑫华的销量已经超过2016年全年的两倍。

差异竞争 抢占优势

随着“金九银十”销售旺季的到来,各地经销商信心十足,纷纷备货迎客。在他们看来,时风产品之所以“适销对路”,主要得益于“集团领导的前瞻性部署,以市场需求为导向,以供给侧改革为重要任务,推动产业发展不断升级,新旧动能同时发力。”

时风拖拉机紧扣农机购置补贴政策,适应农村经营规模化、组织化的作业需求,进一步丰富TG、TD、TE系列中大型拖拉机产品,实现了20-260各马力段的全覆盖,且全部达到国Ⅲ排放标准;时风三轮汽车则确立了专用化、区域化、个性化的发展方向,农村环卫车系列、果园作业系列、丘陵山区小工程车系列深受广大用户青睐,并逐步向国Ⅲ升级;轻卡汽车向国五转型,走差异化竞争之路,目前已有90个车型列入国家公告。值得一提的是,5月26日,北京市环保局发布2017年度第八批符合环保排放标准车型目录,时风风菱汽油版微卡和风驰1800中型自卸车名列其中。众所周知,京五标准高于且严于国五标准。

“电动汽车是时风长远发展的战略产品,为此,我们先后建成了行业领先的冲压、焊装、涂装、总装四大工艺流水线,打造出全国最大的电动车生产基地。”面对些许质疑,刘成强再一次强调了时风发展电动汽车产业的决心和信心,“目前,时风形成了电动三轮摩托车、低速电动车和纯电动乘用车三大板块梯次发展格局,适应不同层次的消费需求。”更为关键的是,时风电动车产业在“准入挂牌”方面取得重大进展,时风电动三轮摩托车、时风D202电动厢式运输车分别获得工信部公告并准予挂牌,这也打消了经销商和用户诸多疑虑。

智慧制造 转型升级

高品质的生产和制造工艺是产业转型和产品升级的根本保证。早在两三年前,时风集团就投巨资有序地启动了相关设备的升级和改造工程。

“以高端智慧制造为载体,‘去产能、去库存、降成本’,时风先后对铸造、机加工、焊装、涂装等工艺和装备进行自动化、智能化和机器人化改造,共建设了11条自动化铸造线和6条机械化铸造线,6条自动化涂装线,自动化柔性数控加工线。累计引进1000台机器人和3500台数控钻攻中心、数控加工中心、数控磨齿中心等高端智能设备,使涂装、焊装、机加工等逐步实现了机器人化、自动化,全面加快智能工厂建设。”刘成强对改造项目的各项细节如数家珍。

他还表示,为确保企业的发展充满活力,各重点项目建设还在持续进行中,“仅2017年一年,我们就规划总投资40.5亿元,来实施现代农业装备冲焊车间智能化升级改造、汽车高端零部件铸造自动化升级、冲压涂装铸造生产线机器换人等8大重点建设项目。”据他介绍,现代农业装备冲焊车间智能化升级改造项目作为集团2017年的重点工程,9月就可以完成设备安装与调试。该项目总建筑面积23159平方米,规划建设2条大型自动冲压线、2条自动焊接线,配备上下料机器人、焊接机器人、自动输送系统。

同时,时风集团在环保领域同样不遗余力,加大安全环保治理力度,逐步实现了热电超低排放、涂装绿色工艺、焊装烟尘消除、铸造除尘、污水达标等环保要求。

管理创新 提质增效

设立“淘汰落后方能实现企业持续健康发展”的展板,将淘汰的立式钻床、交流弧焊机、立式研磨机进行展示,在各产业园区进行巡展,增强全体员工转型升级的紧迫感;全面优化产业园区工艺布局,将车桥研究所、冲压研究所从农用汽车产业园搬迁至时风电动汽车研发中心,提高产品研发效率。将农用汽车产业园钣三、电动三轮摩托车等车间调整至现代农业装备产业园,在农用汽车产业园设立新的钣二车间,将热电产业园焊管车间油箱等调整至钣九西车间,使工艺布局更加优化;全面动员广大供配商创新共赢,与天能集团、全柴动力、潍柴动力、一汽锡柴、四达动力、山东云内等配套厂商相互走访,形成合力共同推进产业转型升级。

一系列有效改进措施的执行,不断提升着时风集团内部的管理效率,时风生产部门的负责人告诉记者,虽然今年安全、环保治理力的不断加大,再加上产品技术含量的增强,产能受到一定影响,但由于管理机制的创新和对产品质量问题的“消缺”与“纠错”及时跟进,并提前收集各地经销商的市场计划,确保了市场有效需求的满足,货源不会影响9月份销售旺季。