2018年，农机行业又经历了一个“寒冬”。今年，随着制造成本的进一步上升、原材料涨价、环保成本增加、财务成本加重、产能过剩、国四升级等，价格战让很多企业“兵败滑铁卢”，我国农机企业整体生产经营形势严峻，利润连续负增长。
苑高升/制图
■本报记者陈斯
在“冰雪天”中“煎熬”
据国家统计局发布的最新数据显示，截至10月份，我国农机全行业主营业务收入2311亿元，增幅只有0.76%。从今年2月起，行业的增速迅速跌到上年同期的一半以下。总体来说，2018年中国农机产业下行压力明显，但子行业间压力表现各有不同，产品结构调整进一步加大。2018年，整个农机工业没有像往年一样低开高走，或是因为政策和市场机遇而波动，全年保持低位运行。
据悉，2018年1—10月，农机行业规模以上企业利润增长-17.21%，一直处于负增长状态，而且下滑幅度很大。其中骨干企业利润暴跌，利润增长率为-43.15%。业内人士普遍认为，农机行业进入了新常态低位运行模式。
中国农业机械工业协会发布的中国农机工业景气指数研究报告显示，无论与去年同期还是与上半年情况相比，从行业整体形势到企业自身经营情况都更加恶劣，对未来6个月的预期也更加悲观。59%的受访者认为行业整体经济形势不好(去年同期是52%，上半年是43%)，市场不景气;39%认为未来6个月的经济形势会更差。76%的受访者预测我国2018年农机工业主营业务收入减少，在预测主营业务减少的受访者中，有74%预测减少幅度高于5%。据统计，AII指数为42，行业处于不景气区间。同时，AII指数下行，不景气程度加深。经营情况较好的前三个子行业是零部件、收获后处理及初加工机械、田间管理机械，较差的三个子行业是排灌机械、拖拉机和种植施肥机械。
据中国工业协会统计，2018年骨干企业的增速压力更大，出现了较大的负增长。主要是因为骨干企业大多是拖拉机和收获机生产企业，而这两大类产品也是近几年下滑比较明显的领域，因此给骨干企业造成了较大的压力。同时，骨干企业也在进行积极的调整，会不同程度地影响行业的发展速度。业内的多数企业，尤其是大企业，都采取了比较谨慎的经营策略和经营思路，比如主动去过剩产能、淘汰部分产品等;还有很多企业采取非常谨慎的销售策略，如放弃零首付、低首付等经营方式。
各子行业“冷暖不均”
2018年，行业总体结构仍在进一步调整中，产品结构调整力度仍需加大。虽然农机行业整体继续维持“寒冬”，但部分子行业表现可圈可点，“逆势而为”呈现上行趋势，有些产品市场出现反弹。
拖拉机继续下滑，大中拖集中度持续降低。据中国农机工业协会统计，2018年1—10月，我国大中拖产量153920台，同比下降22.66%;小四轮产量33977台，同比下降76.24%;手扶拖拉机产量63712台，同比下降15.51%。从市场结构分析，功率段增幅呈现“两头大”的情况，大拖产量下滑27%，中拖下滑10%，手扶下降5%—10%，而这其中又主要是对外销量比较大。同时，从出口贸易来看，大中拖出口一改以往向好的趋势，今年仅出口19562台，同比下降4.12%。拖拉机出口目前主要集中在44.1kW(60hp)以下产品，占总出口量的62%;73.5kW(100hp)以上拖拉机出口3427台，其中外资企业出口2704台，占
78.90%。
轮式收获机继续下滑，市场以更新为主。2018年1—10月轮式收获机产量13432台，同比下降58.02%。从喂入量和产品结构上看，6—7kg/s纵轴流及逐稿器产品产量同比增长245.90%;8kg/s横轴流产品市场占比达65.6%;而7kg/s纵轴流产品基本退出市场。目前，轮式收获机市场进入产品更新换代阶段，新用户购机少。一方面小麦机市场保有量较高，另一方面用户在发生变化，个体用户减少，合作社用户增加，且多以产品升级为目的。
履带机产量继续下滑，集中度和喂入量再提高。履带式水稻收获机在经过连续几年的增长后，2018年开始下滑，产量同比下降18.59%，但喂入量仍在继续升级。
玉米收获机回升乏力，但有快速增长之势。据统计，2018年1—10月，玉米收获机产量2.5万台，同比增长33.67%，预计2018年包括山区在内的玉米机将有望达到3.3万—3.5万台的销售量，同比增长不大。目前玉米机骨干企业依然以消化库存为主，企业数量进一步减少，产品仍以4行为主。2018年国内玉米价格对玉米机市场产量有较大的负面影响。
插秧机行业遭遇腰斩。2018年1—10月，插秧机产量47947台，同比下降43.03%，产销率达到108.15%，说明仍在消化上一年的库存。从产品类型上看，无论是手扶式还是乘坐式，均呈现大幅下降的趋势。
烘干机行业急转直下，主要市场不振。烘干机行业可以说是2018年最让人意想不到的，据统计，骨干企业产销全部下滑，行业产量同比下滑46.41%。2017年，在水稻生产区，如江苏、安徽和湖南等地，烘干机高速增长，而2018年水稻生产主产区都出现下滑，江苏市场销售同比下降82%。
为什么会出现如此重大的变化?中国农机工业协会副秘书长宁学贵认为主要有三个方面的因素：一是环保压力比较大，很多地区禁止烧煤，而以往的烘干机多以煤为主要燃料，禁烧影响了用户使用;二是粮食企业系统的招标采购影响了烘干机的使用率;三是农民增收困难，今年水稻生产遇到问题，粮食企业的获利能力不足，进而影响烘干机市场。
虽然从整体市场看，多数农机产品出现下滑，但也有个别产品有很好的增长，主要是农业生产薄弱环节所需机具。如青贮机产量同比上升10.34%，畜牧机械同比上升14.89%，排灌机械同比上升70.67%。采棉机的增速也比较大，新疆采棉机2018年新增六七百台，增幅很高。另外，马铃薯机械、果园机械、残膜回收机、花生收获机、花生种植机等市场也不错。
同时，零部件行业一直保持较好运行。外资企业为了降低制造成本，也为了更好服务本地市场，纷纷加大国产化力度，实行本地采购，零部件企业从中受益。另外零部件出口能力逐步增强。究其原因，主要为大企业产业结构调整，产品质量整合升级，重点在供应链整合提升上，因此对零部件行业的拉动作用明显。此外，后市场也在追求品牌化。行业龙头企业转变思想，进入后市场也很有作为，如胶带、车桥等也关注后市场销售。
行业弹力受多方压力
导致企业利润下滑的因素是多方面的。宁学贵分析，首先是原材料成本的大幅上升，特别是钢材等原材料的涨价。国家统计局9月数据显示，生产资料价格同比上涨4.6%，建筑材料及非金属类价格同比上涨10.0%，燃料动力类价格上涨9.2%，黑色金属材料类价格上涨5.1%。还有环保成本的增加，环保压力造成很多企业的铸件、锻件采购成本上涨;另外，由于环保的要求，一些企业的生产线无法正常运行，维护成本较高。
同时，国三产品全面投放市场，提高企业成本。国三产品的制造成本提高，原材料和配置涨价，但由于市场疲软，多数农机产品的价格不变，有些还存在降价销售。在这样的情况下，一方面涨价一方面降价，企业的利润下降是必然的。
随着企业资金成本增加，社保资金税务征收新政及工资增加(9.33%—30%)都在不同程度上增加了企业成本。国家统计局数据，规模企业的财务成本上升6.21%，利息支出增加2.89%;中国农机工业协会统计的大企业财务费用增长42.60%，其中利息增长69.04%。这种状况造成资金占有量大、资金回笼出现问题。
钢材涨价、环保压力是机械行业普遍存在的共性问题，但可以看出，农机工业的利润是最差的，其中最大的问题是经营规模的下降。农机多数是微利经营产品，规模化经营靠量来获得利润，企业产量锐减必然影响企业盈利状况。同时由于企业产能过剩，也推高了财务成本。
宁学贵指出，利润的短期下滑从积极方面看也是行业制造能力升级的表现。很多企业在增大新产品投入，还有些企业积极消化库存，这都是产品结构调整企业的积极作为，但也影响企业的利润。
2019年仍是严峻的考验
宁学贵分析，综合考虑各种因素，2019年行业反弹动力不足，虽有利好政策，但同时也面临巨大压力，农业供给侧改革还会遇到很多困难。市场的低迷、行业压力加大，企业将进一步面临考验。2019年最大的变数是国四升级来临，国四升级首先是技术难度，很多企业短期内新产品能不能尽快推向市场;另外，国四产品制造成本也会大幅提升，有可能会进一步影响市场购买力。这些因素都决定了2019年的市场形势依然严峻。他预计，2018年规模以上农机企业主营业务收入增幅在1%左右，这将是多年来最低的一次。
农机工业也在进行结构性调整，如何降低成本，从高速发展向高质量发展的结构调整期没有结束。这样的形势下，企业更应坚定信心，明确经营目标，坚持技术创新、产品创新，提高自身制造能力，整合、提升产业链。
宁学贵认为，在市场“寒冬”下，企业的信心尤为重要，要做好应对措施。最重要的还是坚持技术创新、产品创新，最成功的企业往往是对创新投入最多的企业。同时，提高产品制造能力，提升装备和工艺升级，如大族激光为小型企业的高速增长提供支持，雷沃传动在推进智能制造方面的有益尝试，天津勇猛玉米机机架智能焊接线等，都是成功的例子。另外，在产业整合、供应链提升、渠道建设、控制成本、改善经营环境、抓住新兴市场等方面做好工作，提升企业综合竞争力。