上世纪70年代至90年代，果树喷药大都是以背带式、脚踏式喷雾器为主，随着随着果业生产水平的提高，病虫防控手段也在不断适应果业发展的需要，各种新型植保机械层出不穷，为了保证水果的丰产丰收，植保机械一定要选好。
这几天，很多人在后台留言说，能不能介绍一下你们的风送弥雾喷雾机跟高压喷枪的区别。我们保东牌风送喷雾打药机往期的公众号文章里介绍了很多，新来的朋友也可以点关注-历史消息查看。
今天编妹在这里主要跟大家分享一下使用高压喷枪的利与弊：首先肯定是价格低廉，其次由人工变机动，喷头换高压喷枪其功能灵活，覆盖面积大，从而节省了大量的劳动力和工作时间。
但是任何事物都有其两面性，更换喷枪后，用水量增加几倍，喷药效果不太理想，甚至叶、果出现药害。
1、喷头换喷枪的缺点
1.1喷枪用水量大大增加，增加了投资成本
按照常用量喷雾法每亩用水标准为50-100千克，但是喷枪每亩用水量都在200-300千克，需要时间20-30分钟，个别地方用水量最高达400多千克，需时间1个小时左右，全是从上到下，从内到外喷施方法，喷的药液顺着叶片、果实、枝干往下流，既费时费工费钱防治效果也不理想。
1.2喷雾压力过大，雾化程度差
喷枪在果园喷药时，药液喷的像下小雨一样，将叶片与果实吹的转圈，但是内膛枝受药不均匀，外边的叶片与果实存有大量的水珠，顺枝干下流。使用喷枪的80%的用户在麦收前后都出现梨木虱大暴发现象，主要表现在内膛枝干或下部枝上。经常有果农咨询原因，我们也做过大量调查，究其原因：
(1)喷枪压力过大
(2)喷枪雾化不好
(3)喷枪的喷片老化或调节不均匀等。
1.3容易引起药害
果实的下部，叶片的边缘，在幼果期因喷枪压力大，直接喷到果面上，而喷出的药液不是雾状，而是条状水珠，因压力大对幼果果面毛细孔组织造成损失，而形成的果面粗糙。另外因用水量大，雾化程度差，水珠顺着叶片与果实下流;从而药液在其下部存留，形成此部分叶片与果面接触药液浓度加大，一次次的喷药积累形成大面积的果锈药害，果农们给其取名大红头果实。
2、提高喷药质量的措施
2.1 尽量选用喷头施药
给果树喷施农药时，尽量选择用喷头施药，可选用双喷头、三喷头、四喷头，喷药时可在喷头下边绑一根1.2-2米的小竹竿，果树高处内膛处都能均匀喷到药液，因喷头雾化性能好，喷施后不会在叶片或果面上形成水珠状，但要特别注意检查及时更换喷片，确保防治效果，提高果品质量，降低管理成本，增加果农的经济效益。
2.2 采用新型高效机动喷雾机
为适应规模化大型果园高效优质施药，新型机动喷雾机已经投入市场走向果园了，例如保东的风送弥雾打药机系列，其使用与实践证明：操作简单，省工高效一人即可操作，速度、喷雾量可调。实用性强，机身宽度1米2左右，不仅适合密植果园，亦适用于各种果园。
其喷药呈扇面形，只须在两行间行走，上下左右都可施药。它还具备风送喷雾功能，所喷气流使雾滴二次雾化，风使叶子来回翻动，正反面都能着药，并能将药液送到树冠内膛不留死角。喷药方向是从下往上喷，药液先接触叶子背面并节水节约，湿而不流，雾化均匀，雾滴弥漫性好，达到最佳施药效果。每亩喷药时间仅需十分钟左右，目前是比较理想的喷药机械。
使用高压喷枪在打药的过程中，经常会遇到这样一种情况：
打药时，药桶放置一段时间后，药液的下层或多或少的会出现一些沉淀物。而有些果农也因此养成了一种习惯，就是当打完一半药液或打完上层清透的药液后，将下层药液及沉淀物搅拌下，然后继续将药桶内的剩药打完。药液产生沉淀的因素有很多，如产品质量因素，稀释方法不科学，水质问题等等。不论是哪种原因导致的沉淀，都会影响到药效。
打药过程中二次搅拌药液，会让药液浑浊，如果继续使用，药效会受影响，且容易在叶片及果实等作物组织上形成药斑，影响果实品质，严重的产生药害。
所以，建议当药液不稳定，产生少量沉淀时不要搅拌，将清液打完后，留下浑浊药液及沉淀，可以喷地面。