目前，上海绿叶蔬菜周年播种面积达5.72万h㎡。种植面积最大的绿叶蔬菜品种是青菜，周年播种面积达1.4万h㎡以上，占全部绿叶菜周年种植面积的1/4。
然而青菜的种植方式多为人工移栽，生产劳动强度大、效率低，再加上从事绿叶菜生产的人员大多在50岁以上，并且以中老年劳动力为主，这些问题成为制约上海市绿叶菜生产的瓶颈和短板，越来越不能适应上海市都市现代农业发展的需要。
本次试验遴选3款可应用于青菜移栽的机型，从生产适用性方面进行选型试验。
1、试验设计和方法
根据试验设计，分别对3种移栽机械作业进行了现场测量。由于各机型的种苗适应性可能存在差异，故本次试验统一选用基质穴盘种苗，苗龄在3～4叶，种苗均委托上海星辉蔬菜有限公司标准化培育，基质穴盘种苗具体参数为128穴(16×8)，每穴上宽2.9cm，下宽1.1cm，高度4cm，苗龄4~5叶1心，平均株高(不包括穴盘高度)8.0cm，平均株展10.6cm，保水性、机械移栽适应性好，种苗性状及形态见下图。
穴盘苗性状
种苗形态
2、机型比较
本次选型试验共遴选3款移栽机，分别为韩国A5-1200蔬菜移栽机(以下简称为A5-1200)、意大利Hortech Practica MIDI 5移栽机(以下简称为MIDI 5)以及宝鸡鼎铎公司生产的2ZB-4蔬菜移栽机(以下简称为2ZB-4)。外观及其基本性能情况如表1、及下图所示。
A5—1200移栽机
4MIDI5移栽
2ZB—4移栽机
3、作业情况比较
(1)作业性能情况
在对上海农业环境的适应上，3种机型都表现出了较强的适应性，能够满足正常农业生产条件下对土质和土壤表层含水量的需要。但由于MIDI 5机型更为庞大，需要动力(东风804)牵引，在连栋棚室作业中，表现不如其他2种移栽机灵活。
在基质穴盘种苗的适应性上，3种机型都能满足常规的机械化生产作业，在株行距配置上也能符合上海原有的农业生产习惯。该3款移栽机在苗高、株型等方面都有相对宽松的适应能力。尤其是2ZB-4移栽机，对幼苗高度、形态上更具有优势。
在与机械配套适应上，无论是与前期的育苗还是与耕地机械，亦或是与配套动力机械的配合，3种机械都能良好适应。
在作业成本上，3种机械各有优势。2ZB-4及A5-1200均为双人作业(包含驾驶人员);MIDI 5则为5人投苗、1人驾驶，共计6人的作业方式;2ZB-4靠电力驱动，节省资源，安全无污染，在节能环保上优势极明显。3种移栽机均采用人工投苗方式，相较于自动取苗方式，在作业效率上相对偏低，但在种苗的适应性上表现较好。
(2) 移栽质量情况
栽植合格率上来说，A5-1200、MIDI 5和2ZB-4都达到了合格标准(≥90%)，移栽质量符合要求，而且3款机型都没有表现出伤苗等情况，漏栽率、重栽率、倒伏率、埋苗率等指标都符合要求。从栽植效率上说，A5-1200效率最高，为5573株/小时，其次是2ZB-4，为4085株/小时，MIDI 5效率最低，为3800株/小时，与人工移栽1400株/小时(单人作业)相比，效率得到大幅提高，A5-1200、2ZB-4、MIDI 5效率分别为人工移栽效率的4.0、2.9、2.7倍。
A5-1200可设定株距10、12cm共2个档位，实测株距分别为10.04、11.80cm，株距变异系数最小，为0.8%，与设定值之间差异不大，行距以及栽植深度等参数均较为稳定。
MIDI 5设定的株距为15cm，实际测量平均株距为15.30cm，株距变异系数较其他2种机械变化更不稳定，为最高2.1%;但行距、栽植深度等其他方面表现良好。
2ZB-4可设定株距10、14cm共2个档位，实测株距10.02、14.70cm，与设定值差距不大，株距变异系数1.2%，说明株距间变化不大，比较稳定。
在栽植深度上，3种机械的栽植深度都合格，移栽深度稳定性上，由于2ZB-4移栽深度可调范围大，相比A5-1200和MIDI 5表现出更加稳定的移栽深度。
4、各机型评分及优劣比较
根据事先设定的评分标准对3种移栽机进行作业情况打分评价，A5-1200总体得分最高，综合作业性能最优，其次是2ZB-4，MIDI 5移栽质量较好，效率高，但耗能多，劳动力成本高。
3种机型中，A5-1200是8行移栽机，其余2种是4行或5行移栽机，在设计、使用上都有各自的优劣势：A5-1200一次种植效率较高且种植密度较大，与上海本地小青菜的种植要求最为匹配，但对种苗的要求相对较高，需配套基质穴盘苗;MIDI 5无自带动力，需要动力配套，更加适合大田蔬菜作业;2ZB-4电力驱动更加环保，株行距可调整范围广，较高密度的叶菜移栽也可以使用，但单次作业仅4行，效率较前两者还有进一步提升的空间。